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　　在運(yùn)用等離子切割機(jī)作業(yè)時(shí)，影響切面質(zhì)量的因素除了切面坡口，常見的就是掛渣現(xiàn)象了，部分渣金屬熔渣可能還會牢牢地粘連在金屬工件上很難清理，大大增加了二次加工的作業(yè)量。而想要控制等離子電源的掛渣現(xiàn)象就要注意以下三點(diǎn)：
　　1、割炬速度過慢：切割速度過慢時(shí)割炬向前噴發(fā)的割炬弧會在切割縫隙底部構(gòu)成多泡的金屬沉積物“慢速熔渣”，這種熔渣會牢牢地附著在金屬上，比較難清理。
　　2、割炬速度過快：等離子切割機(jī)當(dāng)割炬切割的速度過快時(shí)，割炬弧滯后，會留下熔渣，這種熔渣比較好去除但想減少這種現(xiàn)象就要從以下幾個(gè)方面下手：下降切割速度；減小割炬到工件之間的間隔。
　　3、易損件磨損、變形也會構(gòu)成不連續(xù)的掛渣情況。
　　一般等離子電源切割中厚板時(shí)，切割面光潔度高，沒什么毛刺和掛渣；但如果在切割過程中因?yàn)榍懈钛鯄毫蚯懈罡钭炫浼贿m合就會出現(xiàn)斷面掛渣，在切割斷面上或下邊際會產(chǎn)生很難清理的掛渣，這樣不只影響到割面光潔度，同時(shí)對后續(xù)加工操作也將產(chǎn)生或多或少的影響。